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  • 分類:LED智能制造
  • 發布時間:2020-09-12 11:14:46
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概要:新和傾心投入研發LED面板燈自動生產線,融合了面板燈的自動組裝、老化、測試、達標、包裝功能的智能產線,設備已遠銷海內外10多個國家,優秀的團隊在項目中發揮著重要的作用,全力協助客戶完成生產力的提升,讓科技為生產力創造更多的財富 。
概要:新和傾心投入研發LED面板燈自動生產線,融合了面板燈的自動組裝、老化、測試、達標、包裝功能的智能產線,設備已遠銷海內外10多個國家,優秀的團隊在項目中發揮著重要的作用,全力協助客戶完成生產力的提升,讓科技為生產力創造更多的財富 。
詳情

面板燈自動化生產線

 

 

   介紹:

 

     新和傾心投入研發LED面板燈自動生產線,融合了面板燈的自動組裝、老化、測試、達標、包裝功能的智能產線,設備已遠銷海內外10多個國家,優秀的團隊在項目中發揮著重要的作用,全力協助客戶完成生產力的提升,讓科技為生產力創造更多的財富 。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

合作客戶







實施工藝

 

電光源部裝 

整燈組裝

老化檢測

激光打標

自動包裝

實施方案

 

自動LED面板燈自動線

自動LED面板燈自動線

      主要工序:自動上底盤——自動點膠—— 自動上燈條——自動下料;以上四道工序可任意選擇兩道工序, 即可自由選擇上盤、下盤。
  • 底盤自動上料:上下、前后均采用氣缸將燈盤上至流水線;
  • 點膠:采用在線式點膠,快速,并可設置點膠工藝;
  • 貼條:采用上下盤轉換方式,省去人工放燈條等待時間;
  • 上下吸燈條采用伺服+ 絲桿方式,穩定可靠;
  • 下料:上下、前后均采用氣缸將燈盤放置卡板上,靜置一段時間為下一工序做準備; 
  • 1. 適用于外形尺寸300*300/300*600/600*600mm/直發光系列面板燈生產;
  • 2. 設計產能100~110 PCS/1H(以600*600mm燈為例);
  • 3.  工藝流程:底盤上料(自動)--在線打膠(自動)--燈板排料1人--燈板安裝(自動)--膠水固化(自動90℃ 5分鐘)--燈板焊接2人--電源安裝1人--測試清潔上老化1人--老化下燈蓋面框1人--鎖螺絲(自動) 一致性合格率:98%(原材料與人為因素除外)

功能介紹:

 

      該產線是我公司自主研發的針對LED面板燈自動化組裝生產的一款產品,工藝流程:底盤上料(自動)--在線打膠(自動)--燈板排料1人--燈板安裝(自動)--膠水固化(自動90℃ 5分鐘)--燈板焊接2人--電源安裝1人--測試清潔上老化1人--老化下燈蓋面框1人--鎖螺絲(自動)

● 適用于外形尺寸300*300/300*600/600*600mm/直發光系列面板燈生產;

● 設計產能100~110 PCS/1H(以600*600mm燈為例);

● 整線操作人員5-6人

● 整線合格率大于等于98%(原材料不良除外)

● 此設備降低了客戶的成本,提高了場地利用率

● 使LED面板燈的組裝過程簡單化,設備更容易被工人操作。

關鍵詞: LED面板自動化生產線

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