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概要:
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集成灶具自動生產線
 

 

   介紹:

      新和集成灶具自動生產線——沖壓機械手自動線,實現送料、下料、沖壓、沖孔、攻絲、折彎連續性自動化操作,提升加工工藝水平和生產效率。新和自動化總裝差速鏈生產流水線,是我司自主研發設計,是我國目前最具先進水平的集成灶整機裝配自動線。該生產線通過自動控制系統,實現自動升降、轉向、輸送、打包,大為減輕勞動強度。

 

 

 

 

 

 

 

合作客戶

實施工藝
 

前工序組裝

氣密性檢測

自動檢測

性能檢測

封箱打帶

 

生產線示意圖
 

 

 

 

 

產品案例

 

實施方案

 

    集成灶生產沖壓機械手自動線,實現送料、下料、沖壓、沖孔、攻絲、折彎連續性自動化操作,提升加工工藝水平和生產效率。自動化總裝差速鏈生產流水線,是我國先進水平的集成灶整機裝配自動線。該生產線通過自動控制系統,實現自動升降、轉向、輸送、打包,大為減輕勞動強度。        

     1、 沖壓機械手自動線,實現送料、下料、沖壓、沖孔、攻絲、折彎連續性自動化操作,提升加工工藝水平和生產效率。            

     2、總裝差速鏈生產流水線,是我國目前最具先進水平的集成灶整機裝配自動線。該生產線通過自動控制系統,實現自動升降、轉向、輸送、打包,大為減輕勞動強度。              

     3、焊接機器人:通過光纖連接機器人實現遠距離、多路及分時焊接,與傳統焊接相比生產效率大幅度提升,工藝品質進一步提高。

產品介紹

 

    1、 產品單品約100公斤、整線負載約7000公斤、產品外形約W650*D1000*800MM

     2、線體尺寸:總長50米、鏈板寬0.8米、鏈權面高0.35米。 采用3HP齒輪減速電機:250的減速機,配3HP臺安變頻器,運輸速度1-10/min可調,間歇性啟停,啟停時間可調。

     3、鏈板用2.0mm不銹鋼折彎,材質201#。

     4、鏈條用P100大滾鏈、帶有導向輪,節距100mm,鏈條導軌用5#國際角鋼制作。

     5、支架用40*60*2方管焊接制作,支架2米一個。 6、氣管:采用6分鍍鋅管,每米安裝一個單支氣嘴。

關鍵詞: 集成灶具自動生產線

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